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【3d打印】3d打印介电陶瓷部件不用再烧结

3ddayin】2018-12-8发表: 3d打印介电陶瓷部件不用再烧结
我国很早就制作陶瓷了,其中烧制是不可缺少的一环,烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度。它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。本工艺按照烧结过程的内在规律选择了合适的

    3d打印介电陶瓷部件不用再烧结

我国很早就制作陶瓷了,其中烧制是不可缺少的一环,烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度。它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。本工艺按照烧结过程的内在规律选择了合适的工艺流程和操作制度,利用现代科学技术成果,强化烧结生产过程,能够获得先进的技术经济指标,保证实现高产、优质、低耗。本生产工艺流程有原料的接受,兑灰,拌合,筛分破碎及溶剂燃料的破碎筛分,配料,混料,点火,抽风烧结,抽风冷却,破碎筛分,除尘等环节组成。

有一组研究人员通过3d打印创建介电陶瓷部件,同时避开了通常必要的烧结阶段。

粉末床熔合是陶瓷添加剂制造的唯一单步工艺。研究人员专注于材料挤出。他们通过将水溶性材料钼酸锂(li2moo4)与水混合来制造3d可印刷浆料。“钼酸锂(li2moo4)是一种无毒的介电陶瓷材料,已经研究用于抑制腐蚀和湿度传感应用,和用于改进形式的锂离子电池的阳极材料,以及甲烷氧化催化剂。“研究人员解释说。 对于微波器件,li2moo4是有意义的,因为除了540°c的低温度烧结之外,它还具有有利的低介电损耗。但是,li2moo4是水溶性的,可以在低至室温的温度下制造元件。

在这种称为室温制造或rtf的方法中,钼酸锂粉末用水润湿,并且材料的部分溶解形成水相,这有助于在压缩过程中颗粒堆积和致密化并避免收缩。溶解的钼酸锂在干燥过程中由于水分蒸发而重结晶,可通过热处理加速。因为不需要烧结,所以不会形成额外的变相或热膨胀不均导致模型变形。一旦形成固体陶瓷颗粒和饱和水相的粘性混合物,就可以使用低成本注射器式3d打印机打印样品盘。样品印刷有光滑表面,浆料成功挤出。

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(【3ddayin】更新:2018/12/8 11:21:54)
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